Le processus de fabrication des cadres de miroir en bois de Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. comprend 27 étapes principales, impliquant 5 départements de production. Voici une présentation détaillée du processus de fabrication :
Département de menuiserie :
1. Matériau de sculpture : découpe du bloc de bois en bandes rectangulaires, en bandes rondes et en d'autres formes différentes.
2. Coupe d'angle : Coupez différents angles du côté de la bande de bois selon les besoins.
3. Agrafage : utilisez de la colle, des clous en V ou des vis, agrafez-les dans différentes formes et laissez les coins fermement et non fissurés.
4. Assemblage des planches : assemblez des planches de différentes largeurs et épaisseurs pour obtenir des tailles plus grandes.
5. Remplissage unique : utilisez du mastic pour remplir la rainure laissée par le coin de l'agrafe du clou.
6. Premier polissage : Lisser les points convexes et bombés au niveau des joints du cadre.
7. La première pulvérisation d'apprêt : Pulvérisez le cadre poli avec un apprêt spécifique, le rendant riche en adhérence, pour assurer une fonction anti-corrosion.
8. Remplissage et polissage secondaires : Vérifiez soigneusement les rainures et les traces de l'ensemble du cadre en bois, remplissez et polissez en douceur, éliminez les fissures, les espaces et autres défauts sur la surface du cadre.
9. Pulvérisation d'apprêt secondaire : La couleur de l'apprêt secondaire peut être différente de celle du premier apprêt, cela dépend des exigences du produit.
10. Troisième remplissage et polissage : L'ensemble du cadre est vérifié une troisième fois, rempli et poli pour la petite rainure locale.
Département de peinture :
11. Troisième application de l'apprêt : Vaporisez le cadre poli avec un apprêt spécifique.
12. Pulvérisation de la couche de finition : la couche de finition doit avoir une bonne couleur et une bonne luminosité, une résistance au vieillissement, une résistance à l'humidité, une résistance à la moisissure, une fonction sûre et non toxique, décorative et protectrice, et améliorer la durée de vie du produit, différentes couleurs conviennent.
13. Feuille : Pressez la colle sur le cadre en bois, puis collez la feuille d'or ou d'argent ou la feuille cassée.
14. Antique : effet ancien, de sorte que le cadre en bois a un sens des couches, un sens de l'histoire.
Département de menuiserie :
15. Gravure du fond de panier : Le fond de panier est en MDF et la forme souhaitée peut être sculptée par la machine.
16. Nettoyage des bords : Nettoyage manuel et lissage des bords pour rendre la plaque arrière plate et lisse.
Département du verre :
17. Découpe du miroir : la machine découpe précisément le miroir en différentes formes.
18. Meulage des bords : Meulage à la machine et à la main pour éliminer les bords du coin du miroir, et la main ne se rayera pas lors de la tenue.
19. Nettoyage et séchage : Lors du nettoyage du verre, séchez-le en même temps pour rendre le miroir propre et brillant.
20. Meulage manuel du petit verre : Le petit verre spécial doit être poli manuellement pour éliminer les bords et les coins.
Division Emballage :
21. Assemblage du cadre : installez les vis uniformément pour fixer le fond de panier.
22. Collage du miroir : Pressez la colle à verre uniformément sur le fond de panier, de sorte que le miroir soit proche de la plaque arrière, puis collez fermement, et la distance entre le verre et le bord du cadre est uniforme.
23. Verrouillage par vis et crochets : Installez les crochets en fonction de la taille du moule. En général, nous en installons quatre. Vous pouvez choisir d'accrocher le miroir horizontalement ou verticalement, selon vos préférences.
24. Nettoyez la surface du miroir, étiquetez-la et emballez-la dans des sacs : utilisez un nettoyant pour vitres professionnel pour frotter le verre sans laisser de taches afin de vous assurer que la surface du miroir est absolument propre ; apposez une étiquette sur mesure au dos du cadre ; enveloppez-le dans un sac en plastique pour éviter la poussière collante du verre pendant le transport.
25. Emballage : 6 côtés sont protégés par du polycarbonate, plus un carton épais personnalisé pour garantir que le miroir reçu par le client est en bon état.
26. Inspection du produit fini : Une fois la production d'un lot de commandes terminée, l'inspecteur qualité sélectionne les produits au hasard pour une inspection complète. Tant qu'il y a des défauts, tous les travaux sont retravaillés dans les services concernés pour garantir que les produits sont qualifiés à 100 %.
27. Essai de chute : Une fois l'emballage terminé, effectuez un essai de chute dans toutes les directions et sans angle mort. Ce n'est que lorsque le verre est intact et que le cadre n'est pas déformé que l'essai de chute est réussi et que le produit est considéré comme qualifié.
Date de publication : 17 janvier 2023
