Le processus de fabrication du cadre de miroir en bois de Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. comprend 27 processus principaux, impliquant 5 départements de production.Ce qui suit est une introduction détaillée au processus de fabrication :
Département de menuiserie :
1. Matériel de sculpture : Couper le bloc de bois en bandes rectangulaires, bandes rondes et autres formes différentes.
2. Coupe d'angle : coupez différents angles du côté de la bande de bois selon les besoins.
3. Agrafage : utilisez de la colle, des clous en V ou des vis, agrafez-les dans différentes formes et laissez les coins fermement et non fissurés.
4. Assemblage des planches : Assemblez des planches de différentes largeurs et épaisseurs en tailles plus grandes.
5. Remplissage unique : utilisez du mastic pour remplir la rainure laissée par le coin de l'agrafe du clou.
6. Premier polissage : Lisser les points convexes et convexes au niveau des joints du cadre.
7. Première pulvérisation d'apprêt : pulvérisation du cadre poli avec un apprêt spécifique, le rendant riche en adhérence, pour assurer une fonction anticorrosion.
8. Remplissage secondaire et polissage : vérifiez soigneusement les rainures et les traces de l'ensemble du cadre en bois, remplissez et polissez en douceur, éliminez les fissures, les interstices et autres défauts sur la surface du cadre.
9. Pulvérisation d'apprêt secondaire : La couleur de l'apprêt secondaire peut être différente de celle du premier apprêt, cela dépend des exigences du produit.
10. Remplissage et polissage troisième fois : Le cadre entier vérifie, remplit et polit pour la troisième fois la petite rainure locale.
Département de peinture :
11. Troisième pulvérisation d'apprêt : Vaporisez le cadre poli avec un apprêt spécifique.
12. Pulvérisation de couche de finition : la couche de finition doit avoir une bonne couleur et luminosité, une bonne résistance au vieillissement, une résistance à l'humidité, une résistance à la moisissure, une fonction sûre et non toxique, décorative et protectrice, et améliorer la durée de vie du produit, différentes couleurs conviennent.
13. Feuille : Pressez de la colle sur le cadre en bois, puis collez une feuille d'or ou d'argent ou une feuille cassée.
14. Antique : effet ancien, de sorte que le cadre en bois ait une sensation de couches, un sens de l'histoire.
Département de menuiserie :
15. Gravure du fond de panier : Le fond de panier est en MDF et la forme souhaitée peut être sculptée par la machine.
16. Nettoyage des bords : Nettoyage manuel et lissage des bords pour rendre la plaque arrière plate et lisse.
Département du verre :
17. Découpe de miroir : La machine découpe avec précision le miroir en différentes formes.
18. Meulage des bords : meulage à la machine et à la main pour enlever les bords du coin du miroir, et la main ne se rayera pas lors de la tenue.
19. Nettoyage et séchage : Pendant le nettoyage du verre, séchez le verre en même temps pour rendre le miroir propre et lumineux.
20. Meulage manuel du petit verre : Le petit verre spécial doit être poli manuellement pour enlever les bords et les coins.
Division Emballage :
21. Assemblage du cadre : installez les vis uniformément pour fixer le fond de panier.
22. Collage du miroir : pressez la colle pour verre uniformément sur le fond de panier, de sorte que le miroir soit proche de la plaque arrière, puis collez fermement et que la distance entre le verre et le bord du cadre soit uniforme.
23. Verrouillage des vis et des crochets : installez les crochets en fonction de la taille du moule.Généralement, nous installerons 4 crochets.Les clients peuvent choisir d'accrocher le miroir horizontalement ou verticalement selon leurs préférences.
24. Nettoyez la surface du miroir, étiquetez-la et emballez-la dans des sacs : utilisez un nettoyant pour vitres professionnel pour frotter le verre sans laisser de taches afin de garantir que la surface du miroir est absolument propre ;apposer une étiquette sur mesure au dos du cadre ;enveloppez-le dans un sac en plastique pour éviter la poussière collante du verre pendant le transport.
25. Emballage : 6 côtés sont protégés par du polycarbonate, plus un carton épais personnalisé pour garantir que le miroir reçu par le client est en bon état.
26. Inspection du produit fini : Une fois la production d'un lot de commandes terminée, l'inspecteur qualité sélectionne les produits au hasard pour une inspection complète.tant qu'il y a des défauts, tout retravaille aux départements concernés pour s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.
27. Test de chute : Une fois l'emballage terminé, effectuez un test de chute dans toutes les directions et sans angle mort.Ce n'est que lorsque le verre est intact et que le cadre n'est pas déformé que le test de chute peut réussir et que le produit est considéré comme qualifié.
Heure de publication : 17 janvier 2023
